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纵剪机在搬移的时候需要注意的事项：

1.纵剪机在进行吊装搬运之前，一定要把纵剪机的控制器拆掉，还要保证他不会在大震动中进行。纵剪机组价位不能在吊装的时候有冲击和碰撞。纵剪机组价位要严格的安装图纸来进行电源和气路的连接布置，要保证电线和气路的长度恰到好处。如果是等离子的电源，那么我们就要按照等离子的电源制造来进行电、气的连接。

2.纵剪机的纵剪刀是利用偏心套来进行定位安装的，就算改变了偏心距的剪切重量，他的走料高度也不会变。就算工作台相互更换位子，离线来装刀，这也是不影响开料的，反而纵剪机组价位的工作效率会大大的提高。他的刀轴精度也是比较高的，冷弯纵剪机组价位，可以用液压锁紧螺母这样刀盘定位的精度也是比较高的。

我们要根据实际的生产需求选择合适的剪切方式，争取让纵剪机发挥好的生产性能，同时在搬移的过程中一定要严格安装步骤来做。

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毛刺超差的原因及处理方法

{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：

纵剪机组价位剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。

{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：

纵剪机组价位刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。

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纵剪机组安全操作规程：

1 检查设备外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。

2按剪切条料的规格安装刀具，二手纵剪机组价位，刀的间隙和重合度应符合规定;

3吊装硅钢片卷料在小车上，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。

4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀前，压料压下。调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。

5.试剪，抬起压料辊，大型纵剪机组价位，摇动压料装置，将片头送至剪切口，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。

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