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在利用纵剪机纵剪过程中，毛刺或多或少总是有的，变压器答应毛刺高度在0.03mm以下，否则有必要进行压毛处理。其实假如冲模空隙合理，由凸模和凹模刃边动身的两个裂纹将连成一条直线，所得的落料工件的较小尺度等于凸模尺度，而较大尺度则与凹模持平，工件质量是良好的。

所以在纵剪机装置刀具时，操作工人有必要认真找正，确保上模中心线重叠，不偏心，不相交。刃口四周空隙均匀，避免一边先触摸，一边后触摸。除了要求模具设计人员正确选择模具资料、结构和空隙；制作人员严厉把好处理、精磨等要害，从而使制成的模具合分外，还有必要对操作工人提出严厉的要求。

除了毛刺之外，纵剪机的加工质量还体现在铁芯的直线度方面，剪切刃口差错是一种内应力巨细的反响，这种内应力是不能靠纵剪机消除的。消除内应力应该从资料自身动身。在纵剪过程中，剪切刃口的差错，决议了资料直线度。

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纵剪机组安全操作规程：

1 检查设备外观有无异常情况，精密纵剪机组厂家，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。

2按剪切条料的规格安装刀具，刀的间隙和重合度应符合规定;

3吊装硅钢片卷料在小车上，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。

4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀前，压料压下。调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。

5.试剪，抬起压料辊，摇动压料装置，将片头送至剪切口，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。

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厚带钢开平纵剪线用于金属钢板的开卷、校平、剪切、收卷等一系列成型加工生产，可提升金属钢板的品质。采用液压式驱动运行加工，生产实现环保、节能、优产等，大型纵剪机组多少钱，并逐渐代替传统机械式开平设备。

结构紧凑：纵剪机组对于作业场地的适应能力强，整套设备采用机、电、液一体化结构设计，安装、调试、维护、保养等方便。

加工广泛：纵剪机组根据用户不同材质的金属板材配置相应规格的刀具进行加工，只需更换刀具即可，生产范围广泛。

远程控制：纵剪机组配置集中电控柜，实现启动、停机、工艺调整等操作的远程控制，PLC控制系统可实时掌握设备各项运行数据，实现安全生产。

绿色环保：纵剪机组采用液电系统驱动运行，运行可靠，宁波纵剪机组，剪切精度高且生产过程中不会产生噪音污染。

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