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毛刺超差的原因及处理方法

{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：

纵剪机组价位剪切用的刀具刃口不锋利，二手纵剪机组价位，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，热轧卷纵剪机组价位，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。

{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：

纵剪机组价位刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。

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纵剪机组价位的转换方式：

1. 高速开关阀模式

或者间接驱动固定开度的开关阀，利用输出的数字信号控制开关阀。阀门总是开关的。

2. 数模转换

电液转换由伺服阀和比例阀实现。控制电流的数模转换器作用于伺服阀或比例阀的输入端。当反馈信号被模数转换器转换后，就会变成数字信号，大型纵剪机组价位，进入计算机。

3. 步进电机类型

实际上，电机控制器中步进电机的角度取决于输入脉冲的数量。转速取决于输入脉冲的频率。通过一套传动装置，将其转换为阀门的开度，这就是流量的变化，这也构成了数字流量阀

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纵剪机组价位后产生横向弯曲的原因？

1.原料弯曲:钢板在轧制过程中的应力并没有完全消除，但纵向剪切后应力得到释放，板中间的应力向两边释放时板坯向外弯曲；当板材两侧的应力向中间释放时，板条向中间弯曲。

2.因毛刺而弯曲:纵切时，高密纵剪机组价位，由于刀片间隙调整不当，毛刺较大，而卷绕时，边缘有毛刺，相当于板材厚度，导致边缘拉伸弯曲。

3.上下刀片间隙不平衡，产生弯曲:左右刀片间隙大时，切割部分压痕也大，切割部分的拉伸程度比左右刀片间隙较小的大，所以弯曲。

4.张力不均匀导致的弯曲:在卷绕过程中，承诺在钢板的整个宽度上施加相同的张力。如果张力集中在一侧，就会发生弯曲。

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