企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山西 太原 |
联系卖家: | 王经理 先生 |
手机号码: | 18535164201 |
公司官网: | www.tyhuaye.com |
公司地址: | 太原市杏花岭区新建路新建SOHO203 |
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纵剪线出现故障后解决方法
1.滚动窄圆柱时,应放在滚动中心。
2.工件进入纵剪线卷筒后,应避免将手和衣服卷入卷筒。
3.工件必须平稳放置,只能在就位后启动。信号要清晰,冷弯纵剪机组厂商,任命一人指挥。
4.不要将手放在轧制钢板上,禁止使用模板进行检查。机器停止后,用模板检查圆度。
5.轧制工件压力不足时,轧制至钢板末端时,请预留余量,防止工件掉落伤人。
6.在工作过程中,禁止站在工件上或在轧制的圆柱体上找到圆度。
7.轧制大直径圆柱体或高数据强度工件时,应减少并重复形成一些运动辊。当纵剪线在使用过程中出现不旋转的问题时,不要担心。先停止纵剪线运行,检查哪些部件出现问题,然后采取相应措施解决问题。
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衡量纵剪线性能的标准有哪些?
1、上、下刀的重叠量、侧间隙以及带材硬度的均匀性。
正确的重叠量是能保证带材有好的的咬入角度以及剪切的连续性,它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及加工精度有关。
如果重叠量过大,会造成咬入角过小,从而增加剪切扭矩,但如果重叠量过小,则会产生局部剪切不断的现象。纵剪机在实际使用过程中,必然会出现局部跳动的现象,因此,要设定好刀轴大挠曲度,以及校核刀轴强度,以免影响正确剪切重叠量。
2、上、下刀的侧间隙
刀的加工精度也是一个方面,它关系到能否连续剪切。如果刀轴与刀内孔之间存在间隙,那么会使得刀运动时产生偏心。如果偏心过大,则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步,现在,纵剪机的重叠量的调整已采用数字自动化,山东纵剪机组厂商,更加准确和方便。
3、带材硬度的均匀性
纵剪机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现,简单来讲,就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外,组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说,剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定,不能超过刀侧间隙的两倍。
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纵剪机智能化的发展已成必然趋势。下面我们就来看一下纵剪机在智能化方面的技术改进。
纵剪机组厂商技术智能化的提升,首要要说的是张力控制技术的改善,原来张力控制采用的是磁粉离合器,但是随着行业需求的不断完善,渐渐发现这种离合器不仅本身功能存在限制而且安全生产事故的隐患非常大,鉴于这种情况矢量变频电机的加入完全解决了,大型纵剪机组厂商,而且其还实现了自动化智能化控制张力。
其次智能化的改进就是摆辊的自动检测技术为纵剪机做出了巨大的贡献,它不仅使得张力系统更加的,容易操作,而且生产整个生产线机器与机器之间协调性更加的融洽。
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