冷弯纵剪机组厂-贵州纵剪机组厂-太原华冶设备研究所(查看)

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关于纵剪线效率提高，我们可以对纵剪线零件结构进行集体调整。通俗来讲的话，就是零件结构的布局和安排合理的话，对于保证其的生产效率来讲的话是有很大的必要的。还有就是通过改变平板的的结构组成，贵州纵剪机组厂，这样的话也是一种提高其工作效率的好的方法。

润滑不好的话可能是纵剪线新装配的零部件的配合间隙较小的缘故，这样就会由于纵剪线装配等原因，我们 的润滑油(脂)不容易在摩擦表面形成均匀的油膜，这样的话就起不到了阻止磨损的作用。从而在一定程度上来讲降低润滑效能，就会导致机件的早期异常磨损。

这种情况严重的话，纵剪线的精密配合的摩擦表面就会出现精密配合的摩擦表面的情况，这样的话，就会导致出现故障。

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纵剪线工作原理及特点：

纵剪线为辊式金属板料整平设备，通常由动力、主机和电器控制等部分组成。利用多辊工作原理，小型纵剪机组厂，使板 料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。

纵剪机组厂在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊（轮），构 成四重式组辊结构。板料通过本机校平，可明显改善其平整状态，提高工件的质量。可独立工作，用于单块板材的 校平；亦可在本机前配置开卷、引料，热轧卷纵剪机组厂，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线， 对金属卷材进行整平、分切。

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纵剪机运行前的基本调试工作

（1）接通电源，松开体系溢流阀，发动电机（采用发动后即停止的办法），观察电机转向与油泵标志转向是否一致。

（2）发动电机，观察油泵在运转过程中是否平稳、牢靠。泵内有无明显杂音，如无，便可进行试车作业。

（3）逐步调理溢流阀手柄，使压力表示值为8Mpa左右，依照操作次序操作，对各油缸进行单动，观察其运动是否平稳无振荡后负荷试车，这一步主要是检测纵剪线的负载能力。

（4）待单油缸操作动作了解后可进行负荷试车。

（5）调理体系压力，使压力表示值为20-26.5Mpa左右，紧固并紧螺母，按操作次序做几个剪切次序。

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